均質機設備操作
發(fā)布時間：
2022-03-01
均質機設備操作：一、均質機開機前檢查，UH-24高壓細胞破碎機設計成可達到很高的壓力，因此，好的操作習慣可以預防和避免人員傷害和設備本身傷害。1、保證機器的進料管的清潔，需要破碎的料液要確保不含雜質，注意:要確保待破碎或破碎的料液中無金屬顆粒;在料液中有金屬顆粒存在，會嚴重損傷進料閥和破碎閥，造成機器無法使用。2、確認法蘭，各種連接和壓力塊上的螺栓完全鎖緊。
均質機設備操作
一、均質機開機前檢查
UH-24高壓細胞破碎機設計成可達到很高的壓力，因此，好的操作習慣可以預防和避免人員傷害和設備本身傷害。
1、保證機器的進料管的清潔，需要破碎的料液要確保不含雜質
注意:要確保待破碎或破碎的料液中無金屬顆粒;在料液中有金屬顆粒存在，會嚴重損傷進料閥和破碎閥，造成機器無法使用。
2、確認法蘭，各種連接和壓力塊上的螺栓完全鎖緊。
3、將電源線接上插頭，接通主電源
4、檢查閥組裝配正確，閥組墊圈完好無損，重新裝配閥組。
5、確定兩級破碎閥的手輪完全松開，但需注意不可過松。
6、按下壓力表上的開關，確認壓力表顯示的數值為零。
7、定期檢查密封圈和柱塞密封確保無泄漏
二、均質機設備開機
1、提前15min開冷卻水泵（出料液沒有溫度要求不用開水泵）
POWER鍵-PUMP鍵-設定溫度-COOL鍵
2、往進料杯中加入清水
3、排出進料彎管中的空氣
4、轉動開關至“1”設備即可開始運行。出料均勻連續(xù)，無異常的噪音。
5、在壓力表顯示為零時，方可繼續(xù)進行操作。
注意:如果開機10秒后，出料口無料液排出，說明壓力塊內有氣堵
現象。應該關閉設備，打開進料閥，把料液引入壓力塊，然后重新安
裝進料閥，再進行開機操作。
6、加壓
順時針旋轉加壓手柄，加壓過程應緩慢勻速進行，約100bar/50s，觀察壓力表直到所需壓力，所加壓力不可大于壓力表量程(＜1880bar）且盡可能低于1000bar。
注意：高于800bar壓力進行均質操作時長不得超過5min以免機器過熱發(fā)生事故。
7、工作
在所需壓力下，當清水穩(wěn)定流動時并且將在料液杯中流盡前，將料液迅速倒入料液杯中，待清水全部流出導管時將導管鉤掛在進料杯壁上，將料液循環(huán)均質3~4遍。當均質完成時，取下導管鉤掛在潔凈容器壁上取液，當料液即將在料液杯中流盡前迅速倒入不間斷的清水，在清水將流出導管前將導管鉤掛回料液杯壁，再進行卸壓。
注意：
進料杯中的物料，保證管路始終有物料。在加壓狀態(tài)下如發(fā)生斷料，應立即卸壓(見步驟7)，待設備為無負載運行后，關掉開關。重新加料后再開機，運行中有任何故障請關機，參見維護規(guī)程或說明書做相應處理。
8、卸壓
逆時針旋轉加壓手柄，卸壓過程應緩慢勻速進行，約100bar/50s，加壓手柄請勿過分旋出，即保證手柄不處于過松狀態(tài)，以免下次開機時項桿瞬間頂出，割破頂桿O型圈。
9、清洗
破碎結束后，設備應立即進行清洗，一般可使用70%乙醇水溶液進行清洗。油性物料應用熱的1～3％的稀堿液或熱水洗滌劑清洗。清洗過程中可加50～200bar壓力。然后用純水循環(huán)清洗數次，保證無清洗液殘留在管道內。如物料顆粒多，或者粘度較高，應拆下進出管路，調壓破碎閥進行清洗。清洗完畢加水進行測試，設備能夠正常加壓，并出料順暢，即可結束。
注意：
不能使用含氯和碘的溶液，以免腐蝕不銹鋼管道。
高壓細胞破碎機使用前后的檢查和清洗非常重要，是保障設備正常使用并延長使用壽命的關鍵。
10、關機
清洗完后，關閉電機開關，逆時針旋轉主開關。然后將設備表面擦拭干凈，保持設備周圍環(huán)境干凈并處于通風狀態(tài)。并在無負載情況下進料杯仍需保持清水液封。
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